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作者：管理員 時(shí)間：2019-04-18

  由于PP管材可以廣泛的使用使用到各種領(lǐng)域中，所以制作管材產(chǎn)品的廠家在在不斷的增多。但是該管材產(chǎn)品在生產(chǎn)制作的過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題是每一個(gè)生產(chǎn)廠家所關(guān)注的一個(gè)重要問(wèn)題。今天鄭金峰塑料制品有限公司就和大家說(shuō)說(shuō)PP 管材在制造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題。

  PP管材在制作成型的過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢?可以說(shuō)該管材可以作為一種生活中比較管材使用的塑料PP管材，它的本身性能是比較全面的，如耐腐蝕，使用時(shí)間長(zhǎng)等。為保證質(zhì)量，成型過(guò)程中要注意什么呢?

   、PP管材圓周截面壁厚尺寸誤差大：成型模具中的口模與芯軸裝配后同心度精度差，使兩零件間的熔料流道隙不均勻。應(yīng)調(diào)整兩零件的同心度精度。管材擠出生產(chǎn)工作一段時(shí)間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差超差現(xiàn)象。這是由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固。

  第二、PP管材發(fā)脆：原料中水分或揮發(fā)物過(guò)多，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。成型模具壓縮比偏小，應(yīng)適當(dāng)提高模具對(duì)熔料成型的壓縮比。口模與芯軸間的平直段尺寸過(guò)小，使管坯成型有較明顯的縱向熔料熔合線，則PP管材強(qiáng)度降低，應(yīng)重新修改模具結(jié)構(gòu)。原料中填充料量比份過(guò)大也是使管材發(fā)脆的一個(gè)因素，應(yīng)修改原料配方。

  第三、PP管材外表面粗糙無(wú)光澤：成型模具中的口模部位溫度控制不合理，過(guò)高或過(guò)低的工藝溫度都會(huì)影響管的外表面質(zhì)量。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)口模的溫度。口模內(nèi)表面粗糙或有殘存料。應(yīng)及時(shí)拆卸模具，修光口模的工作面。

  第四、PP管材表面有條紋或劃痕：成型模具中的口模表面劃傷或掛料。應(yīng)修光口模工作面，清理殘料。真空定徑套的小圓孔分布不合理或孔徑規(guī)格不統(tǒng)一，出現(xiàn)微小條紋，應(yīng)改進(jìn)定徑套抽真空孔的布置。

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